الأنابيب الفولاذية هي أنابيب أسطوانية مصنوعة من الفولاذ وتستخدم بطرق عديدة في التصنيع والبنية التحتية. إنها المنتج الأكثر استخدامًا في صناعة الصلب. الاستخدام الأساسي للأنابيب هو نقل السائل أو الغاز تحت الأرض، بما في ذلك النفط والغاز والمياه. ومع ذلك، يتم استخدام الأنابيب ذات الأحجام المختلفة في جميع أنحاء التصنيع والبناء. أحد الأمثلة الشائعة على التصنيع المنزلي هو الأنابيب الفولاذية الضيقة التي تدير نظام التبريد في الثلاجات. يستخدم البناء الأنابيب للتدفئة والسباكة. يمكن بناء الهياكل باستخدام أنابيب فولاذية بأحجام مختلفة، مثل الدرابزين أو رفوف الدراجات أو أعمدة الأنابيب.
مزايا أنابيب الصلب ASTM A333
الأنابيب الفولاذية مضادة للبقع ومضادة للتآكل
التآكل هو العدو الأول للأنابيب المعدنية. يمكن أن تصدأ الأنابيب الأخرى وتتلف بسبب التآكل أو تتراكم الحطام. ويبدو أن الأنواع الأخرى من الأنابيب داخل الجدران تصدأ أو تتلف بسبب التآكل أو تتراكم الحطام. ومع ذلك، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة فائقة للتآكل حتى تتمكن من الوقوف بشكل أفضل أمام العناصر.
الأنابيب الفولاذية مستقرة وقابلة للتكيف
يمكنك معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بعناصر مثل الموليبدينوم أو النيكل أو النيتروجين لتحسين مقاومته للتآكل بشكل أكبر. ويمكن للفولاذ المقاوم للصدأ أن يتحمل درجات الحرارة القصوى. إذا أضفت مواد مختلفة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك تحقيق جدران رقيقة من أنابيب GI، مما يؤدي إلى منتج نهائي أخف وزنًا مناسب لمجموعة واسعة من التطبيقات التجارية والصناعية.
الأنابيب الفولاذية لها قيمة
يمنحك استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ منتجًا متينًا يدوم لعقود من الزمن. الفولاذ مادة موثوقة يسهل صيانتها وتركيبها. الفولاذ المقاوم للصدأ قليل الصيانة للغاية، وبسبب خصائصه المقاومة للتآكل، فمن غير المرجح أن يحتاج إلى ليتم استبدالها لعقود من الزمن.
صديق للبيئة
على عكس مواد الأنابيب الأخرى، لا يتطلب الفولاذ أي طلاء أو بطانة. ولا يتطلب منتجًا بتروليًا. إذا كان عليك التخلص من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أو إصلاحها، فهي قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100%، مما يقلل من التأثير البيئي.
لماذا أخترتنا
جودة عالية
يتم تصنيع منتجاتنا أو تنفيذها وفقًا لمعايير عالية جدًا، باستخدام أجود المواد وعمليات التصنيع.
فريق فني
يتعاون فريقنا المحترف ويتواصل بشكل فعال مع بعضهم البعض، وهو ملتزم بتقديم نتائج عالية الجودة. نحن قادرون على التعامل مع التحديات والمشاريع المعقدة التي تتطلب خبرتنا وخبرتنا المتخصصة.
معدات متطورة
آلة أو أداة أو أداة مصممة بتقنية ووظائف متقدمة لأداء مهام محددة للغاية بدقة وكفاءة وموثوقية أكبر.
خدمة 24 ساعة عبر الإنترنت
نحن نحاول الرد على جميع المخاوف خلال 24 ساعة وفرقنا دائمًا تحت تصرفك في حالة حدوث أي حالات طوارئ.
المتداول واللحام
مع الدرفلة واللحام، يتم تشكيل لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل مستمر على مطحنة الأنبوب. يتم لحام حواف الشريط معًا باستخدام تقنيات اللحام مثل TIG والتردد العالي والليزر. اعتمادًا على طريقة اللحام، قد يلزم إعداد حواف الشريط للحصول على لحام عالي الجودة. كجزء من عملية التشطيب، تتم إزالة خرزات اللحام الموجودة على المعرف والقطر الخارجي للأنبوب باستخدام الوشاح أو الصنفرة أو لف الخرز أو وسائل أخرى اعتمادًا على التطبيق النهائي ومواصفات كيفية تصنيع الأنبوب.
التنظيف والتدفئة
يتم قطع الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المدرفلة المنتجة بهذه الطريقة إلى الأطوال المطلوبة بناءً على طلب الصناعة. يتم بعد ذلك تنظيف الأنابيب والأنابيب غير القابل للصدأ لإزالة الأوساخ. يتم بعد ذلك معالجة هذه الأنابيب الملفوفة بالحرارة لتقليل أي إجهاد قد يحدث أثناء إجراءات اللحام والتشكيل. يتم استخدام فرن الموقد المتداول باستمرار للمعالجة الحرارية. يتم تثبيت أجهزة التحكم في درجة الحرارة والمسجلات في الفرن. بعد إجراء المعالجة الحرارية، يتم تقويم الأنابيب والمواسير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتخليلها لإزالة القشور السطحية.
الرسم البارد
في بعض الظروف، قد لا يتوفر الحجم المناسب مباشرة من المطحنة. ويمكن بعد ذلك استخدام إجراء التشغيل البارد للحصول على الحجم المناسب. يتم تغطية الأنابيب أو الأنابيب بالصابون ومحلول الأكساليك أثناء عملية السحب على البارد. يوفر هذا الحل التشحيم، مما يقلل الاحتكاك أثناء عملية السحب على البارد. يتم سحب الأنبوب أو الأنبوب فوق المقعد باستخدام سدادات القالب أثناء عملية السحب البارد.
عملية التشطيب
بعد ذلك، يتم تنظيف الأنبوب المسحوب أو أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ، ومعالجته بالحرارة، وتخليله، وتقويمه. يتم وضع علامة على الأنابيب أو الأنابيب النهائية باستخدام معدات وضع العلامات المحوسبة بنفث الحبر. قبل إرسالها إلى مصدري أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم وضع علامة على الأنبوب أو الأنبوب مع درجة المادة ورقم الحرارة والحجم وختم فحص طرف ثالث. ستخضع الأنابيب أو الأنابيب المقاومة للصدأ الناتجة لاختبارات صارمة ومراقبة الجودة. ويلي ذلك التعبئة والشحن المناسبين. هناك العديد من تطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ التي تستخدم فيها هذه الأنابيب والأنابيب.
قذف سلس
يعد البثق والحفر بالمسدس والثقب من الطرق الشائعة لإنتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة. من ناحية أخرى، تنتج طريقة البثق القطر الخارجي الأكثر اتساقًا، ونتيجة لذلك، القطر الداخلي الأكثر تركيزًا. علاوة على ذلك، فإن البثق هو الإجراء الوحيد الأكثر ملاءمة للأنابيب ذات الملفات الطويلة غير الملحومة SS. تبدأ المادة الأساسية كأنبوب غير ملحوم مقذوف على الساخن.
ASTM A333 متطلبات التركيب الكيميائي
|
عنصر |
الصف 1،٪ |
الصف 3، ٪ |
الصف 4،٪ |
درجه 6، ٪ |
الصف 7، ٪ |
الصف 8،٪ |
الصف 9، ٪ |
الصف 10، ٪ |
|
C |
0.30 |
0.19 |
0.12 |
0.30 |
0.19 |
0.13 |
0.20 |
0.20 |
|
من |
0.40–1.06 |
0.31–0.64 |
0.50–1.05 |
0.29–1.06 |
0.90 |
0.90 |
0.40–1.06 |
1.15–1.50 |
|
P |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.035 |
|
S |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.015 |
|
سي |
... |
0.18–0.37 |
0.08–0.37 |
0.10 دقيقة |
0.13–0.32 |
0.13–0.32 |
... |
0.10–0.35 |
|
ني |
... |
3.18–3.82 |
0.47–0.98 |
0.40 |
2.03–2.57 |
8.40–9.60 |
1.60–2.24 |
0.25 |
|
سجل تجاري |
... |
... |
0.44–1.01 |
0.30 |
... |
... |
... |
0.15 |
|
النحاس |
... |
... |
0.40–0.75 |
0.40 |
... |
... |
0.75–1.25 |
0.15 |
|
آل |
... |
... |
0.04–0.30 |
... |
... |
... |
... |
0.06 |
|
V |
... |
... |
... |
0.08 |
... |
... |
... |
0.12 |
|
سي بي |
... |
... |
... |
0.02 |
... |
... |
... |
0.05 |
|
شهر |
... |
... |
... |
0.12 |
... |
... |
... |
0.05 |
|
شركة |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
تغطي هذه المواصفة أنابيب الكربون وسبائك الصلب الملحومة وغير الملحومة المخصصة للاستخدام في درجات الحرارة المنخفضة. يتم تصنيع الأنبوب بطريقة اللحام أو اللحام مع عدم إضافة أي معدن حشو في عملية اللحام. يجب معالجة جميع الأنابيب الملحومة وغير الملحومة للتحكم في بنيتها المجهرية. يجب إجراء اختبارات الشد واختبارات التأثير والاختبارات الهيدروستاتيكية والاختبارات الكهربائية غير المدمرة وفقًا للمتطلبات المحددة.
ASTM A333 (ASME S/A-333) تسمح درجات الأنابيب بالخدمة في درجات حرارة منخفضة. تغطي هذه المواصفة الأنابيب ذات الجدران الاسمية (المتوسطة) بشكل حصري تقريبًا. يتم تضمين عدة درجات من الفولاذ الحديدي. قد لا تكون بعض أحجام المنتجات متاحة بموجب هذه المواصفات لأن سمك الجدار الأثقل له تأثير سلبي على خصائص التأثير في درجات الحرارة المنخفضة. تم تجهيز الأنابيب A333 بتسعة درجات مختلفة محددة بالأرقام 1، 3، 4، 6، 7، 8، 9، 10، و11.
ASTM A333 المعالجة الحرارية لأنابيب الصلب ذات درجة الحرارة المنخفضة
يجب معالجة جميع الأنابيب الملحومة وغير الملحومة المصنعة طبقاً للمواصفة ASTM A333، بخلاف الدرجات 8 و11، بالحرارة للتحكم في بنيتها الدقيقة وفقاً لإحدى الطرق التالية:
قم بالتطبيع عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة] والتبريد في الهواء أو في غرفة التبريد في فرن يتم التحكم فيه بالغلاف الجوي. أو قم بتطبيعه كما هو مذكور أعلاه، ووفقًا لتقدير الشركة المصنعة، قم بإعادة التسخين إلى درجة حرارة مناسبة.
بالنسبة للعملية السلسة فقط، قم بإعادة التسخين والتحكم في العمل الساخن ودرجة حرارة عملية التشطيب الساخن إلى درجة حرارة التشطيب تتراوح من 1550 إلى 1750 درجة فهرنهايت [845 إلى 945 درجة] والتبريد في الهواء أو في فرن ذو جو متحكم فيه من درجة الحرارة الأولية لا تقل عن 1550 درجة فهرنهايت [845 درجة]. أو تعامل كما هو مذكور أعلاه، ووفقًا لتقدير الشركة المصنعة، قم بإعادة التسخين إلى درجة حرارة مناسبة.
يمكن معالجة الأنابيب غير الملحومة من الدرجات 1 و6 و10 بالحرارة عن طريق التسخين إلى درجة حرارة موحدة لا تقل عن 1500 درجة فهرنهايت [815 درجة]، يليها التبريد في السائل وإعادة التسخين إلى درجة حرارة مناسبة للتلطيف.
يجب أن تتم معالجة الأنابيب ASTM A333 Grade 8 بالحرارة من قبل الشركة المصنعة بإحدى الطرق التالية: مروي + مقسى؛ تطبيع مزدوج + خفف. عند الحاجة، يجب أن يتم تلدين الدرجة 11 ومن ثم تطبيعها في نطاق من 1400 إلى 1600 درجة فهرنهايت [760 إلى 870 درجة].
ASTM A333 هي المواصفات القياسية لأنابيب الصلب الكربوني والسبائك الملحومة وغير الملحومة لخدمة درجات الحرارة المنخفضة أو التطبيقات الأخرى التي تتطلب صلابة عالية.
نِطَاق
يتم تضمين عدة درجات من الفولاذ الحديدي. قد لا تكون بعض أحجام المنتجات متاحة بموجب هذه المواصفات لأن سمك الجدار الأثقل له تأثير سلبي على خصائص التأثير في درجات الحرارة المنخفضة. يتم تصنيع الأنبوب بطريقة اللحام أو اللحام مع عدم إضافة أي معدن حشو في عملية اللحام. يجب معالجة جميع الأنابيب الملحومة وغير الملحومة للتحكم في بنيتها المجهرية. يجب إجراء اختبارات الشد واختبارات التأثير والاختبارات الهيدروستاتيكية والاختبارات الكهربائية غير المدمرة وفقًا للمتطلبات المحددة.
يتم تصنيع الأنابيب المصنوعة من سبائك ASTM A333 من خلال عملية اللحام أو اللحام مع عدم إضافة أي معدن حشو في عملية اللحام. يجب معالجة جميع الأنابيب الملحومة وغير الملحومة للتحكم في بنيتها المجهرية. يجب إجراء اختبارات الشد واختبارات التأثير والاختبارات الهيدروستاتيكية والاختبارات الكهربائية غير المدمرة وفقًا للمتطلبات المحددة. قد لا تكون بعض أحجام المنتجات متاحة بموجب هذه المواصفات لأن سمك الجدار الأثقل له تأثير سلبي على خصائص التأثير في درجات الحرارة المنخفضة.
يتضمن إنتاج الأنابيب الفولاذية ASTM A333 سلسلة من العيوب السطحية المرئية لضمان تصنيعها بشكل صحيح. يجب أن تكون الأنابيب الفولاذية ASTM A333 عرضة للرفض إذا لم تكن عيوب السطح المقبولة متناثرة، ولكنها تظهر على مساحة كبيرة تتجاوز ما يعتبر تشطيبًا عمليًا. يجب أن يكون الأنبوب النهائي مستقيماً بشكل معقول.
متطلبات فحص السطح
تعتبر عيوب السطح التي تخترق أكثر من 12½% من سمك الجدار الاسمي أو تتعدى على الحد الأدنى لسمك الجدار من العيوب. يجب أن يتم إعطاء الأنابيب الفولاذية ASTM A333 التي بها مثل هذه العيوب أحد التصرفات التالية:
يمكن إزالة العيب بالطحن بشرط أن يكون سمك الجدار المتبقي ضمن الحدود المحددة.
تم إصلاحه وفقًا لأحكام اللحام الإصلاحي.
يجوز قطع جزء الأنبوب الذي يحتوي على العيب في حدود متطلبات الطول.
قد يتم رفض الأنبوب المعيب.
ما هو الفرق بين الأنابيب A106 و A333
أنبوب ASTM A333 Grade 6 عبارة عن أنبوب من الصلب الكربوني منخفض الحرارة يستخدم عادةً في التطبيقات التي يتعرض فيها الأنبوب لدرجات حرارة أقل من -45 درجة. نظرًا لمتانته الفائقة، فإنه يؤدي أداءً جيدًا في الظروف المبردة وقد أثبت متانة عند درجات حرارة منخفضة تصل إلى -452℉. وهذا يجعله المرشح المثالي للتطبيقات التي يتعرض فيها الأنبوب لدرجات حرارة باردة طوال عملية البناء و/أو التشغيل.
الأنابيب غير الملحومة A333 (ASME S/A-333) تأتي بأحجام أنابيب اسمية تتراوح من 1/4 بوصة إلى 24 بوصة OD
تتراوح أبعاد الأنابيب من 1/2 بوصة إلى 24 بوصة OD للأنابيب الملحومة A333 (ASME S/A-333).
يتم تغطية الأنابيب الفولاذية المصنوعة من الكربون والسبائك ذات سمك الجدار الاسمي (المتوسط) المخصص للتشغيل في درجات حرارة منخفضة بواسطة ASTM A333. هناك العديد من درجات الفولاذ الحديدي المدرجة في هذا المعيار. A106 غرام. ب الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ الكربوني قد لا تكون بعض أحجام المنتجات متاحة ضمن هذه المواصفات لأن سمك الجدار الأثقل يضر بخصائص التأثير في درجات الحرارة المنخفضة.
الفرق بين ASTM A333 وASTM A106 هو أن ASTM A333 عبارة عن أنبوب فولاذي كربوني منخفض الحرارة يمكن استخدامه كأنبوب هيكلي، بينما ASTM A106 عبارة عن أنبوب كربون غير هيكلي يستخدم في تطبيقات درجات الحرارة العالية.
يتم تقدير الأنابيب الفولاذية الكربونية ASTM A106 Gr.B لقوة الشد العالية والمتانة، ومقاومة الأكسدة العالية، والمتانة الطويلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن أنبوب الضغط غير الملحوم ASTM A106 لديه تطبيقات واسعة في صناعات مثل صناعة الغاز والنفط والمياه والتدفئة وبناء خطوط الأنابيب وغيرها الكثير.
ومع ذلك، يجب استخدام أنابيب الصلب الكربوني ASTM A106 Gr.B فقط عند درجات حرارة أقل من 430 درجة، حيث أن تجاوز درجة الحرارة هذه يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في خواصها الميكانيكية. وبالتالي فإن الأنبوب غير مناسب للخدمات ذات درجة الحرارة العالية جدًا.
كيفية صيانة الأنابيب الفولاذية ASTM A333
إجراء عمليات تفتيش منتظمة
الطريقة الأولى لمنع تفاقم الأضرار هي إجراء عمليات تفتيش منتظمة ومجدولة في المبنى الخاص بك. يتخطى العديد من المالكين هذه الخطوة ويرون أنفسهم في مأزق عند حدوث التسريبات والتآكل والكسر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى وقوع حوادث واستبدال الأجزاء باهظ الثمن في حين كان من الممكن منع ذلك.
منع المعدن من الاتصال بالمعادن
عندما تقوم بتركيب الأنابيب لأول مرة، ضع خطة إستراتيجية حول كيفية وضع كل أنبوب لضمان تقليل الاتصال بأنواع المعادن الأخرى. الاتصال مع المعادن الأخرى يمكن أن يؤدي إلى أضرار مثل الخدوش والتشوه إذا حدث لفترة طويلة. يمكن أن يؤدي الاتصال بين المعدن والمعدن أيضًا إلى التآكل. يمكنك القيام بذلك عن طريق إضافة المواد التي تقوم بهذه المهمة المحددة.
تقليل حركة الأنابيب
لتقليل الضرر الذي يلحق بالأنابيب الفولاذية، من الجيد إبقائها ثابتة باستخدام القيود المناسبة مثل المشابك والمسامير. سيؤدي ذلك إلى إبقائه في مكانه وتقليل تأثير العناصر المضغوطة مثل الماء. كما أنه يمنع الأنابيب الخاصة بك من الاصطدام ببعضها البعض. يمكن لأنواع أخرى من المواد القيام بذلك مع السماح ببعض الحركة.
تنظيف وتلميع الأنابيب
من المهم أن تجعل الحفاظ على النظافة في المبنى الخاص بك أولوية. إذا تمكنت من منع تراكم الأوساخ والأوساخ على الأنابيب، فهذا أفضل. قم بتدريب موظفيك على مراعاة البيئة المحيطة بهم والحفاظ دائمًا على المكان نظيفًا وصحيًا.
التعليمات
س: ما هي الأنواع الأربعة للأنابيب الفولاذية؟
س: ما هو الأنابيب الفولاذية؟
س: هل الأنابيب الفولاذية باهظة الثمن؟
س: ما هي الأنواع الخمسة الرئيسية للأنابيب؟
س: ما هو أنبوب الصلب الأكثر شيوعا؟
س: ما هي الأنابيب الفولاذية القياسية؟
س: هل لا تزال الأنابيب الفولاذية مستخدمة؟
س: ما هي درجة الفولاذ الأنابيب؟
س: ما هو أفضل الأنابيب البلاستيكية أو الفولاذ؟
س: هل الأنابيب الفولاذية آمنة؟
س: كم من الوقت سوف تستمر الأنابيب الفولاذية في الماء؟
س: ما مدى قوة الأنابيب الفولاذية؟
س: كم من الوقت تدوم الأنابيب الفولاذية؟
س: ما هو نوع الأنابيب الأفضل؟
س: ما نوع الأنابيب المستخدمة في المنازل؟
س: ما هي الأنابيب الأفضل للسباكة؟
س: أي أنابيب الصلب الصف هو الأفضل؟
س: لماذا استخدام الأنابيب الفولاذية؟
س: ما هي الأنابيب الفولاذية الهيكلية؟
س: ما هو أنابيب الصلب ASTM؟
نحن متخصصون في تصنيع وتوريد أنابيب الصلب astm a333 في الصين، متخصصون في تقديم خدمة مخصصة عالية الجودة. نرحب بكم ترحيبا حارا لشراء أو بيع أنابيب الصلب astm a333 عالية الجودة من مصنعنا.
ASTM A333 الأنابيب الملحومة, أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة درجة الحرارة, أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A333