في المرة الأخيرة ، قدمنا عدة أسباب لتلف غلاف الزيت ، وهي حقن المياه والتآكل والشرائط والثقب. اليوم ، تهدف هذه المقالة إلى الأسباب المذكورة أعلاه لتلف غلاف النفط وتشكل الحلول ذات الصلة للمشاكل.
النقاط الرئيسية هي كما يلي:
1. منع تلف الحفر في غلاف الزيت
لمنع أضرار الحفر في الغلاف ، تجدر الإشارة إلى نقطتين رئيسيتين:
(1) يجب اختيار غلاف الزيت بأداء مضاد للآمنة المقابل وفقًا للظروف المحددة لأسفل بئر الزيت ؛
(2) يجب على موظفي النفط تحسين خطة تصميم الحفر قبل عمليات الحفر ، بحيث يمكن للموظفين المعنيين تقليل معدل منحنى البئر أثناء عمليات الحفر وتقليل التغيرات في غلاف النفط أثناء عمليات الحفر ، مما يضمن جودة الحفر ومنع الأضرار التي لحقت غلاف النفط أثناء الحفر.
2. تحسين تكنولوجيا الثقب لضمان جودة الأسمنت
في عمليات الثقب ، يجب تحسين المعلمات ذات الصلة لعمليات الثقب أولاً لتحسين دقة تكنولوجيا الثقب وتجنب الأضرار التي لحقت غلاف الزيت أثناء عمليات التثقيب. يجب على المديرين المعنيين لشركات النفط تعزيز الإشراف على تنفيذ تقنية التثقيب والتأكد من أن الموظفين ذوي الصلة يتبعون بدقة عملية تنفيذ تكنولوجيا الثقب لأداء عمليات الثقب لضمان جودة الأسمنت وغلاف الزيت.
3. استخدم تقنية مكافحة التآكل لتجنب الأضرار التي لحقت غلاف الزيت
يمكن لشركات النفط استخدام تكنولوجيا مكافحة التآكل لتجنب الأضرار التي لحقت غلاف النفط.
الطرق الرئيسية هي كما يلي:
(1) عند حقن المياه أثناء إنتاج الزيت ، يجب إضافة بعض إضافات مضادة للتآكل إلى الماء لتقليل الأضرار التي لحقت غلاف الزيت.
(2) في مواجهة التآكل الكهروكيميائي ، يمكن توصيل تيار معين بغلاف الزيت لصنع كاثود أنابيب الزيت ويدرك نقل تآكل الغلاف لتجنب تلف غلاف الزيت.
خاتمة:
غلاف الزيت الجيد يمكن أن يحسن كفاءة إنتاج النفط. من أجل تجنب الأضرار التي لحقت الجهاز ، يجب على الموظفين المعنيين اتخاذ تدابير لتمديد عمر خدمة غلاف الزيت.